Mei de tanimmende populariteit fan snijkoppen mei hege krêft, hawwe wy fûn dat d'r mear en mear gefallen binne fan beskermjende lens bursting.De reden wurdt meast feroarsake troch fersmoarging op 'e lens.As de macht wurdt ferhege nei mear dan 10.000 watt, komt stoffersmoarging op 'e lens, en it baarnende punt wurdt net op' e tiid stoppe, nimt de enerzjy net ferheget, en it is maklik te burstjen.De lens burst sil in gruttere mislearringsprobleem feroarsaakje oan 'e snijde holle.Dat hjoed sille wy prate oer maatregels dy't effektyf kinne foarkomme dat de beskermjende lens fan bursting.
Beskermje de ferbaarne spots en gekroppe lensen op 'e spegel
Snij gas
Oer Pipeline-ynspeksje:
De ynspeksje fan 'e gaspaad is ferdield yn twa dielen, is ien fan' e gas -tank fan 'e gasstek fan' e gaspipe, en de oare is fan 'e gaspip nei de snijde gasferbining poarte fan' e snijde holle.
Kontrôlepost1.Cover de tracheale outlet mei in skjinne wite doek, kontrolearje de tastân fan it wyt doek, brûk in skjinne beskermjende lens as glês, pleats it by de tracheale outlet, ventilator op lege druk (5-6 bar ) for 5-10 minutes, and check whether the protective lens is There are water and oil.
Kontrôlepost2.De tracheale útgong mei in skjinne wyt doek, fentilearje foar 5-10 minuten, kontrolearje de betingst fan 'e wite doek, brûk in skjinne beskermjende lens of glês, pleats it by de tracheal-útgong, en ventilearje op lege druk (5-6 Bar) foar 5-10 minuten (útlaat 20's; stop) 10's), kontrolearje as d'r wetter en oalje is yn 'e beskermjende lens;oft der luchthammer is.
Noat:Alle havens fan Tracheal-ferbiningsmakkers moatte medodeuters foar kaartsmoeier brûke, brûk net safolle mooglik fluch ferbining, en foarkomme 90 ° poarten safolle mooglik.Besykje it gebrûk fan rau materiaal te foarkommen of thread-lijm, om de grûnstof tape te brûken om te brekken of te draaien, wêrtroch't luchtpaadfersmoarging is om de hoofd te blokkearjen of te snijen, wat snijt, resulteart yn unstabile snijwurk of sels snijden fan it snijden burst.It is oan te rieden dat klanten in hege druk- en hege-presyzje (1μm) filter ynstallearje by Check Point 1.
Pneumatyske test: Ljocht útstjoere, rin it heule perforaasje út en snijproses yn in lege run, en oft de beskermjende spegel skjin is.
B.Gaseasken:
Snij gas-reinheid:
| Gas | Purity |
| Soerstof | 99,5% |
| Nitrogen | 99.999% |
| Komprimearre loft | Gjin oalje en gjin wetter |
Noat:
Snij gas, allinich skjin en droech snijgas is tastien.De maksimale druk fan 'e Laser Head is 25 bar (2,5 MPA).Gaskwaliteit foldocht oan ISO 8573-1: 2010 easken;solide dieltsjes-klasse 2, wetterklasse 4, oalje-klasse 3
| Klasse | Solide dieltsjes (oerbleaune stof) | (℃) | OIL (STEAM / MOG) (Mg / m3) | |
| Maksimale tichtheid (MG / M3) | Maksimum grutte (μm) | |||
| 1 | 0.1 | 0.1 | -70 | 0.01 |
| 2 | 1 | 1 | -40 | 0.1 |
| 3 | 5 | 5 | -20 | 1 |
| 4 | 8 | 15 | +3 | 5 |
| 5 | 10 | 40 | +7 | 25 |
| 6 | - | - | +10 | - |
C.Snij fan gasynpipelyske easken:
Foarbloeie: Foardat Perforaasje (sawat 2s) wurdt de loft ynsteld ûntslein, en de proporsjonele klep is ferbûn as de feedback fan 'e 6e PIN fan it IO-bestjoer is ferbûn.Nei't de PLC kontrolearret dat de snijloftdruk de ynstelde wearde berikt, sil it ljochtemisje en perforaasjeproses útfierd wurde.Bliuw blaasje.Nei't de piercing foltôge is, sil de loft trochgean te ventilearjen en del te gean nei de opfolgjende posysje foar snijden.Tidens dit proses sil de loft net stopje.De klant kin de loftdruk wikselje fan 'e piercingluchtdruk nei de snijluchtdruk.Skeakelje nei de perforaasje luchtdruk yn 'e idle beweging, en hâld it gas ôf, ferpleatse nei it folgjende perforaasjepunt;neidat it snijen is foltôge, sil it gas net stopje en opheffe, en it gas sil stopje nei't se yn plak binne mei in fertraging fan 2-3s.
Alarm-sinjaalferbining
A.PLC Alarmferbining
Tidens apparatuerkommending is it nedich om te kontrolearjen oft de alarm-sinjaalferbining korrekt is
- De PLC-ynterface kontrolearret earst de alaarmprioriteit (twadde allinich nei needstop) en de ynstellings foar opfolgjende aksjes nei it alaarm (ljochtstop, stopaksje).
- Gjin ljochte ynspeksje: Trek de legere beskermjende spegel út, liet in bytsje ferskynt, of de PLC-ynfier hat en dêrtroch it lason-sinjaal of ferleegjen fan 'e hege spanning om de Laser te stopjen.
- Light-emitting-ynspeksje: Untbrekke de 9e Pin-alarmsignaal fan it Green IO-bestjoer, en oft it PLC alarmynformaasje hat, kontrolearje as de laser heechspul sil sakje en ljochtemittend bliuwe.
As de OEM it alarmsinjaal ûntfongen hat, is de prioriteit allinich twadde nei de needstop (snelle oerdrachtkanaal), it PLC-sinjaal reagearret fluch, en it ljocht kin op 'e tiid stoppe wurde, en oare redenen kinne wurde kontrolearre.Guon klanten brûke it Baichu-systeem en hawwe it alarmsignaal net krigen.De alarmynterface moat wurde oanpast en de ferfolchaksje ynsteld (stopje ljocht, stopje aksje).
Bygelyks:
Cypcut systeem alarm ynstellings
B.OptoCoupler elektryske ferbining
As de PLC it Fast Transmissan-kanaal net brûkt, is d'r in oare mooglikheid dat de laser yn koarte tiid kin wurde útskeakele.It snijwurkmerk is direkt ferbûn oan 'e Opliedings fan' e OPKOK-signal (Teoretysk kin ek befette), en it ljocht is direkt útskeakele (de laser ynskeakelje is ek ynsteld op leech -> Laser Off ).It is lykwols nedich om it alaarmsinjaal Pin9 parallel te ferbinen mei de PLC, oars alarmearret de snijkop, en de klant wit net wêrom, mar de laser stopt ynienen.
Ferbining fan Opto-Coupled Elektryske apparaten (alarm sinjaal-opt-koppele elektryske apparaten-Laser)
Wat de temperatuergradiërich is, moat dit wurde hifke en ynsteld troch de OEM, neffens de werklike snijplaksituaasje.De 6e PIN fan it IO-bestjoer is standert de kontrolearjende wearde fan 'e beskermjende spegelemperatuer (0-20ma) út te fieren, en de oerienkommende temperatuer is 0-100 graden.As de OEM it wol dwaan, kin it it dwaan.
Brûk orizjinele beskermjende lenzen
It brûken fan net-orizjinele beskermjende linzen kin in protte problemen feroarsaakje, benammen yn 'e 10.000-watt snijkop.
1.Poorsjes mei lensskoating as min materiaal kin maklik feroarsaakje dat de temperatuer fan 'e lens te hurd opstean as de nozzle om hyt te wurden, en de snijwurk is ynstabyl.Yn slimme gefallen kin de lens eksplodearje;
2.Insufficient dikte of flater yn 'e râne grutte sil feroarsaakje lucht leakage (lucht druk alarm yn' e holte), contaminate de beskermjende lens yn 'e fokus module, resultearret yn instabyl cutting, ûntrochsichtich cutting, en serieuze fersmoarging fan' e fokus lens;
3.De skjinens fan 'e nije lens is net genôch, wêrtroch faak burnout fan' e lens, fersmoarging fan 'e beskermjende lens yn' e fokusde module, en eksploazje fan serieuze lens.